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影響鍛件質(zhì)量的兩種原因 。一、原材料對鍛件質(zhì)量的影響；二、鍛造工藝過程對鍛件質(zhì)量的影響。

環(huán)形鍛件的鍛造工藝主要有以下幾個(gè)工序組成：墩粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔。自由鍛和輾環(huán)工藝的區(qū)別主要在擴(kuò)孔這個(gè)工序上。環(huán)形鍛件在生產(chǎn)中采用自由鍛通常是馬杠擴(kuò)孔，采用輾環(huán)主要采用輾壓擴(kuò)孔。

鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量量及內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表面狀況等項(xiàng)目的檢驗(yàn)；內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)則主要是指鍛件化學(xué)成分、宏觀組織、顯微組織及力學(xué)性能等各項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

今天我們來了解一下拔長工藝。拔長是大型軸類鍛件鍛造過程中必須的一道工序，也是影響鍛件質(zhì)量的主要工序，通過拔長工序使坯料截面積減小，長度增加，同時(shí)也起到打碎粗晶、鍛合內(nèi)部疏松與孔洞、細(xì)化鑄...

鍛件表面殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因有三點(diǎn)：一、冷態(tài)塑性變形引起的殘余應(yīng)力；二、熱態(tài)塑性變形引起的殘余應(yīng)力；三、金相組織變化引起殘余應(yīng)力。

今天我們來了解幾種鍛件加工常用的方法。正因?yàn)橛胁煌募庸し椒ㄋ圆拍軜?gòu)成不同形狀的鍛件產(chǎn)品。

鍛件精加工就是一個(gè)通過使用特殊刀具，對工件半成品進(jìn)行更精細(xì)的加工使得主要表面達(dá)到圖樣要求的過程。在實(shí)際操作中對于沒有什么精度要求的零件，只進(jìn)行粗加工就可以獲得成品;而對于精度要求較高的零...

大型法蘭的生產(chǎn)工藝有：鍛造、卷制、拼接。產(chǎn)品尺寸過大的只能是用卷制及拼接的工藝。大型鍛件的生產(chǎn)工藝有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛、模鍛。

鍛造出來的鍛件，質(zhì)地細(xì)嫩，韌性好，就象女性一樣；鑄造出來的工件，形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，但鑄件是在模子內(nèi)澆鑄成形的。